شەندۇڭدىكى بىر مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىدا ، ئۈچ - يىل - كونا تامغا بېسىش ماشىنىسى قورالىنىڭ قولدا تۇتۇلۇپ قېلىش سەۋەبىدىن ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقى تۆۋەنلەپ ، ھەر ئايدا 1200 نۇقسانسىز مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىدۇ ، بىۋاسىتە زىيان 80 مىڭ يۈەندىن ئاشىدۇ. بۇ دائىم ئىشلىتىلىدىغان «كىچىك زاپچاس» - تامغا بېسىلغان قول پۇتى ، ئەگەر مۇۋاپىق ئاسرىلمىسا ، ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە تەسىر كۆرسىتىپ ، ئەڭ ناچار بىخەتەرلىك ھادىسىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئالدى - قۇر ئاسراش تەجرىبىسىنى بىرلەشتۈرگەندە ، بۇ ماقالە ئاسراش نۇقتىلىرىنى تەھلىل قىلدىتامغا بېسىش قۇرۇلما ئانالىزى ، كۈندىلىك ئاسراش ، - چوڭقۇرلۇقنى ئاسراش ، كاشىلا ئوڭشاش ۋە تاللاش تەۋسىيەلىرى قاتارلىق بەش ئۆلچەمدىن پايدىلىنىپ ، ئابونتلارنىڭ «چوڭ مەسىلە كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان كىچىك زاپچاسلار» دىن ساقلىنىشىغا ياردەم بېرىدۇ.
مەزمۇن تىزىملىكى
سۆزلىگۈچى ۋە مەركىزى: بۇرۇلۇش مومېنتى بولغان يادرولۇق ئىسكىلىت
تۇتقۇچ ۋە ئوق: ئىنسانلارنىڭ - ماشىنا ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشىدىكى ئاچقۇچلۇق ئۇلىنىش
بوياق ۋە تامغا: جانلىق مەشغۇلات قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدىغان «قوشاق»
كۆلەم ۋە ئورۇن بەلگىلەش ئۈسكۈنىسى: ئېنىق كونترول قىلىشنىڭ يادرولۇق تەركىبى
تازىلاش ۋە چاڭ-توزاننى يوقىتىش: زەررىچە ئۇپراشتىن ساقلىنىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى
سىلىقلاش ۋە ئاسراش: ئوخشىمىغان زاپچاسلارغا ماي تاللاش يېتەكچىسى
تەكشۈرۈشنى كۈچەيتىش: «ئۈچ - قەدەم ئۇسۇلى» بوشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
مەشغۇلات سىنىقى: يوشۇرۇن خەتەرنى دەرھال تېپىشنىڭ ئاددىي ۋاستىسى
چۇۋۇشتىن بۇرۇنقى تەييارلىق: قوراللار ۋە خاتىرىلەش نۇقتىلىرى
تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش: ئالماشتۇرۇش ياكى ئالماشتۇرۇشقا ھۆكۈم قىلىشنىڭ ئۈچ ئۆلچىمى
يەر يۈزىنى داۋالاش: دات يوقىتىش ۋە دات كېسىلىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى كونكرېت ئۇسۇللار
ئېنىق تەڭشەش: توغرا ئورۇن بەلگىلەشكە كاپالەتلىك قىلىدىغان ئاچقۇچلۇق قەدەم
- كۆپ كۆرۈلىدىغان خاتالىقنى بىر تەرەپ قىلىش: ئىشتىن كېيىنكى زىياننى ئازايتىش ئۈچۈن تېز ئىنكاس قايتۇرۇش
بىنورمال شاۋقۇن: ئاۋاز مەنبەسىدىن كاشىلا ئورنىنى ئېنىقلاڭ
ئايلىنىش مۇرابباسى: قىستاڭچىلىق مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن بەش - قەدەم باسقۇچلۇق مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇلى
بوش تۇتقۇچ: يىپ كىيىشنىڭ رېمونت قىلىش ماھارىتى
ئورۇن بەلگىلەش: كۆلەمنى تەڭشەشتىكى ئەمەلىي قەدەملەر
يۈك ماسلاشتۇرۇش: تامغا بېسىش چاستوتىسىغا ئاساسەن ماتېرىياللارنى تاللاڭ
مۇھىتقا ماسلىشىش: نەم ۋە چاڭ-توزانلىق كۆرۈنۈشلەرگە ئالاھىدە تەلەپ
Ergonomics: تۇتقۇچ لايىھىلەشنىڭ ئاسراشقا ۋاسىتىلىك تەسىرى
تامغا بېسىلغان قولنىڭ قۇرۇلمىسىنى تەھلىل قىلىش: ئاسراشنى سۆزلەشتىن بۇرۇن قۇرۇلمىنى چۈشىنىش
Okes Spokes and hubs: the بۇرۇلۇش مومېنتى
قۇرۇلما لايىھىسى: سۆزلىگۈچىلەر كۆپىنچە - تىپى (3-6 يىلتىز) ياكى قاتتىق تىپتا سۆزلىنىدۇ ، ماتېرىيال ئاساسلىقى قۇيۇلغان تۆمۈر (يۈك سىغىمى> 50N ・ m) ياكى ئاليۇمىن قېتىشمىسى (يېنىك ، يۈك سىغىمى 20-50N ・ m). ساختا ماشىنىنىڭ قول چاقى تۆۋەنرەك تۆمۈردىن ياسالغان. بىر يىل ئىشلەتكەندىن كېيىن ، باياناتچىلار يېرىلىپ ، ئورۇن بەلگىلەش مەغلۇب بولدى.
ئاسراشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى: سۆزلەش بىلەن تۈگۈن (بېسىم مەركەزلىشىش رايونى) ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش كېرەك. مەلۇم بىر ماشىنا قېلىپ زاۋۇتى ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش ئارقىلىق 0.5 مىللىمېتىرلىق مىكرو يېرىقنى ئالدىن بايقىغان بولۇپ ، قېلىپنى يوقىتىش ۋەقەسىدىن ساقلانغان.
② Handle and shaft: ئىنسانلارنىڭ - ماشىنا ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشىدىكى ئاچقۇچلۇق ئۇلىنىش
ئۇلىنىش ئۇسۇلى: تۇتقۇچ ئاچقۇچ (تەكشى ئاچقۇچ / سىزىق) ياكى يىپ ئارقىلىق ئوققا ئۇلىنىدۇ ، يىپ ئۇلىنىشى - بوشىتىشقا قارشى تۇرۇش (بۇلاق كىرئالغۇنى قوشۇش دېگەندەك) بولۇشى كېرەك. ماشىنا سايمانلىرى زاۋۇتى anti {{2} lo بوشىتىش يېلىمى ئىشلەتمىدى ، نەتىجىدە تۇتقۇچ ئايدا 3 قېتىم بوشىشىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسەتتى.
ماتېرىيال تاللاش: تۇتقۇچنىڭ ئورتاق ماتېرىياللىرى ABS قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرى (يېنىك) ياكى فېنولىن قالدۇقى (تېمپېراتۇرىغا چىداملىق 120 گرادۇس) ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىدا مېتال تۇتقۇچ (مەسىلەن داتلاشماس پولات) تەلەپ قىلىنىدۇ.
③ بەلۋاغ ۋە تامغا: جانلىق مەشغۇلاتقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن «بوغۇم»
توشۇش تىپى: سىيرىلما يۆلىنىش (ئاسراش - ھەقسىز ، تۆۋەن سۈرئەتكە ماس كېلىدۇ) ياكى دومىلاش (بالداق / لېنتا شەكىللىك ، ئېگىز - سۈرئەت سىنارىيەسى). مەلۇم بىر مەتبۇئات ماشىنىسىنىڭ قول پۇتى سىيرىلما بەلۋاغنى ئىشلىتىدۇ ، ئەمما سىلىقلانمايدۇ ، نەتىجىدە ئايلىنىش قارشىلىقى% 40 ، مەشغۇلات كۈچى 8N دىن 12N گە ئۆرلەيدۇ.
تامغا قۇرۇلمىسى: لەۋ تامغىسى (چاڭ-توزاندىن مۇداپىئەلىنىش) ياكى لابېرىنت تامغىسى (سۇدىن مۇداپىئەلىنىش). يېمەكلىك ماشىنىلىرى زاۋۇتىدا پېچەتلەنگەن ئۈزۈك مەغلۇب بولغانلىقتىن ، ئۇن توپىسى توشۇشقا كىرىپ ، قول پۇتى ئايدا ئىككى قېتىم قىستىلىپ قالىدۇ.
كۆلەم ۋە ئورۇن بەلگىلەش ئۈسكۈنىسى: ئېنىق كونترول قىلىشنىڭ يادرولۇق تەركىبلىرى
تارازا تىپى: مېتال تارازا (wear- چىداملىق) ياكى لازېر ئېتىش (ئېنىقلىق دەرىجىسى ± 0.5 گرادۇس). كۆلەمنىڭ ئۇپرىشى سەۋەبىدىن ، مەلۇم ئېنىق تامغا بېسىش ماشىنىسى ئورۇن بەلگىلەشنىڭ 1 گرادۇستىن ئېشىپ كېتىشى ۋە نۇقسان نىسبىتى% 5 كە يەتتى.
ئورۇن بەلگىلەش ئۈسكۈنىسى: بۇلاق پىننىڭ ئورنى (ئاددىي) ياكى گىدرولىك ئورۇن بەلگىلەش (يۇقىرى ئېنىقلىق) ، بۇلاق كۈچىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش كېرەك (ئۆلچەملىك: ئەسلىگە كەلتۈرۈش كۈچى 5N دىن چوڭ ياكى تەڭ).
كۈندىلىك ئاسراش: كۈنىگە 10 مىنۇت ، خاتالىق% 90 ئاز
① تازىلاش ۋە چاڭ-توزان يوقىتىش: زەررىچە ئۇپراشتىن ساقلىنىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى
قورال تاللاش: ھاۋا مىلتىقى (ھاۋا بېسىمى 0.4-0.6MPa) ئىشلىتىپ يەر يۈزىدىكى چاڭ-توزانلارنى پارتىلىتىڭ ، جاھىل داغلارغا يۇمشاق چوتكا + نېيترال يۇيۇش سۇيۇقلۇقى (WD-40 سۇيۇقلۇقىغا ئوخشاش) ئىشلىتىڭ ، پولات يۇڭ ئىشلەتمەڭ (ئۇ يەر يۈزى سىزىلىدۇ).
ھالقىلىق رايونلار: پېچەتلەنگەن گىرۋەك ، كۆلەملىك ئۆستەڭ (چاڭ-توزان يىغىلىش ئاسان) ، مەلۇم ئېلېكترون زاۋۇتى كۆلەملىك ئۆستەڭدە چاڭ-توزان يىغىلىپ قېلىش سەۋەبىدىن كۆلەمنىڭ قالايمىقانلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى ، قېلىپنى تەڭشەش ۋاقتى ھەر قېتىمدا 3 مىنۇت ئۆستى.
② سىلىقلاش ۋە ئاسراش: ئوخشىمىغان بۆلەكلەرگە ماي تاللاش يېتەكچىسى
| زاپچاسلار | سىلىقلاش دەۋرى | تەۋسىيە قىلىنغان ماي | مەشغۇلات نۇقتىلىرى |
|---|---|---|---|
| Bearings | ھەر قېتىمدا بىر قېتىم | لىتىي - ئاساس قىلىنغان ماي (NLGI 2 #) | مىقدارى توشۇش بوشلۇقىنىڭ ئۈچتىن بىرىنى تولدۇرۇشقا يېتىشى كېرەك |
| ئوق تېمىسى | ھەپتىدە بىر قېتىم | مولىبدېن دېسفىللىق چاپلاق | يىپنىڭ چىشىغا تەكشى سۈرسىڭىز ، دانىخورەك چىقمايدۇ |
| بۇلاقنى قۇلۇپلاش | ئايدا بىر قېتىم | كرېمنىي مېيى | بۇلاق يۈزىگە پۈركۈپ داتلىشىش ۋە توختاپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك |
ئەسكەرتىش: سانلىق مەلۇماتلار SKF سىلىقلاش قوللانمىسىدىن كەلگەن بولۇپ ، نورمال تېمپېراتۇرا ۋە ئوتتۇرا يۈك شارائىتىغا ماس كېلىدۇ
تەكشۈرۈشنى چىڭىتىش: «ئۈچ - قەدەم ئۇسۇلى» بوشىشىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ
كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش: تۇتقۇچ بىلەن ئوق ئۇلىنىشى ئوتتۇرىسىدا پەرق بار-يوقلۇقىنى كۆزىتىڭ (ئۆلچەملىك: 0.2 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ياكى تەڭ) ، مەلۇم ماشىنا زاۋۇتى 0.5 مىللىمېتىرلىق بوشلۇققا پەرۋا قىلمىدى ، نەتىجىدە 3 ئايدىن كېيىن ئاچقۇچلۇق ئۇپراش كېلىپ چىقتى.
تورمۇز سىنىقى: تورمۇز تارتقۇچ ئىشلىتىپ تۇتقۇچنىڭ چىڭىش مومېنتىنى بايقايسىز (تەۋسىيە قىلىنغان قىممەت: M8 تېما 20-25N ・ m). مەلۇم ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىنىڭ قول پۇتى تولغىنىش مومېنتى (15N ・ m) يېتەرلىك بولمىغانلىقتىن قېلىپنى تەڭشەش جەريانىدا تېيىلىپ كەتتى.
- بوشىتىشقا قارشى داۋالاش: يىپ ئۇلانغان قىسمىغا - بوشاشتۇرۇش لىنىيىسىگە بەلگە قويۇڭ ، ئېغىش 2 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتكەندە قايتا - چىڭىتىڭ. مەلۇم ماشىنا ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق تۇتقۇچنى بوشىتىش نىسبىتىنى% 15 تىن% 1 كە تۆۋەنلەتتى.
Test مەشغۇلات سىنىقى: يوشۇرۇن خەتەرنى دەرھال بايقاشنىڭ ئاددىي ۋاستىسى
ئايلىنىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى: قول پۇتىنى يۈكسىز ئايلاندۇرغاندا ، قارشىلىق كۈچى 5N دىن تۆۋەن ياكى تەڭ بولۇشى كېرەك (بۇلاق ئۆلچىمىدە بايقالغان). ئەگەر ئۇ 8N دىن ئېشىپ كەتسە ، توشۇش ياكى سىلىقلاش ھالىتىنى تەكشۈرۈڭ.
ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى: مەلۇم ئۆلچەمگە بۇرۇلۇپ ، 3 قېتىم تەكرارلاپ ، ئېغىشنى ئۆلچەڭ ، ± 1 گرادۇستىن ئېشىپ كەتكەندە تەڭشىلىدۇ. شۇڭلاشقا ئېنىق تامغا بېسىش زاۋۇتى چىشلىق چاقنىڭ ئۇپراش مەسىلىسىنى ئالدىن بايقىغان.
- چوڭقۇرلۇقتا ئاسراش: مەسىلە يۈز بېرىشتىن بۇرۇن قەرەللىك چۇۋۇش
Dis چۇۋۇشتىن بۇرۇنقى تەييارلىق: قوراللار ۋە خاتىرىلەش نۇقتىلىرى
قورال تىزىملىكى: تارتقۇچ (ئوقنى چۇۋۇش ئۈچۈن) ، سۆزلىشىش كۆرسەتكۈچى (ماسلىشىشچانلىقىنى ئۆلچەش ئۈچۈن) ، بۇرۇلۇش مومېنتى (توغرىلىق نىسبىتى% 2). بىر ئاسراش ئەترىتىدە ئالاھىدە تارتقۇچ كەمچىل بولۇپ ، مەجبۇرىي چۇۋۇپ ، زىياننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ھالەت خاتىرىسى: قول پۇتىنىڭ ھازىرقى كۆلەمدىكى ئورنى ۋە توشۇش ئايلانمىسىدا بىنورمال شاۋقۇننىڭ ئورنىنى سىزىڭ. ماشىنا سايمانلىرى زاۋۇتى ئەسلى ھالىتىنى خاتىرىلىمىدى ، نەتىجىدە قايتا قۇراشتۇرۇش جەريانىدا ئورۇن بەلگىلەشنى كەلتۈرۈپ چىقاردى ، قايتا ئىشلەشكە 2 سائەت ۋاقىت كەتتى.
تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش: ئالماشتۇرۇش ياكى ئالماشتۇرۇشقا ھۆكۈم قىلىشنىڭ ئۈچ ئۆلچىمى
كىيىمنى بايقاش: مىكروومېتىر ئارقىلىق توشۇشنىڭ ئىچكى دىئامېتىرىنى ئۆلچەڭ. ئۇپراش مىقدارى 0.05 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتسە (φ50 مىللىمېتىرلىق تىرەك ئۈچۈن) چوقۇم ئالماشتۇرۇش كېرەك. ساختا ماشىنا 0.1mm كىيگەنلىكى ئۈچۈن ، تىڭشىغۇچنىڭ ئورنىنى ئالمىدى ، نەتىجىدە قولنىڭ ئايلىنىشى 0.3 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتتى.
تازىلاشنى تەكشۈرۈش: ئوقنى تازىلاش 0.2 مىللىمېتىردىن چوڭ بولغاندا ياكى رادىئاتسىيە تازىلاش 0.1 مىللىمېتىردىن چوڭ بولغاندا ، تەڭشەش ياكى ئالماشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاخبارات ماشىنىسى بۇ ئۆلچەمدىن ئۆتۈپ ، توشۇش ئالماشتۇرۇش دەۋرىنى 1 يىلدىن 1.5 يىلغا ئۇزارتتى.
سىلىقلاش ھالىتى: ماينى كۆزىتىش ئۈچۈن توشۇشنى چىقىرىڭ. ئۇ قارا (ئوكسىدلانغان) ياكى يىغىلىپ قالغاندا ، ئۇنى كىيمىسىمۇ پاكىزلاش ۋە مايلاش كېرەك. يېمەكلىك زاۋۇتى ماينىڭ مەھسۇلاتنى بۇلغاش خەۋىپىدىن ساقلاندى.
Face يۈزەكى داۋالاش: دات يوقىتىش ۋە دات كېسىلىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ كونكرېت ئۇسۇللىرى
داتنى يوقىتىش باسقۇچلىرى: داتلانغان قىسىملارنى% 10 لىك لىمون كىسلاتا ئېرىتمىسىگە 2 سائەت چىلاپ ، ئاندىن مىس چوتكا بىلەن پاكىز تازىلاڭ. بىر كان ماشىنىسى گىدروخلورىك كىسلاتا ئىشلىتىپ داتنى چىقىرىپ تاشلاپ ، مېتال يۈزىنىڭ چىرىشىنىڭ كۈچىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.
{{0} ust دات كېسىلىنى داۋالاش: داتلاشنى تىزگىنلەش (CRC 03083 غا ئوخشاش). تۇز پۈركۈش سىنىقىدا كۆرسىتىلىشچە ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى داۋالاشتىن 300 سائەتتىن 800 سائەتكىچە يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن بولۇپ ، بۇ دېڭىز بويى شارائىتىغا ماس كېلىدۇ.
④ Precision تەڭشەش: توغرا ئورۇن بەلگىلەشكە كاپالەتلىك قىلىدىغان ئاچقۇچلۇق قەدەم
ماسلىشىشچانلىقىنى تەڭشەش: قول پۇتىنى يۇمىلاق ئۈستەلگە توغرىلاڭ ، چاقىنىڭ كۆرسەتكۈچىنى ئىشلىتىپ چاقىنىڭ ئايلانما ئېقىمىنى ئۆلچەڭ ، ھەمدە 0.1 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتكەندە توشۇش ئورنىنى تەڭشىڭ. ئىنچىكە قېلىپ زاۋۇتى تەڭشەش ئارقىلىق تامغا بېسىشنىڭ توغرىلىقىنى ± 0.2 مىللىمېتىردىن 0.05 مىللىمېتىرغا ئۆستۈردى.
Scale calibration: use the machine tool zero point as the reference, calibrate each scale in turn, and re-mark when the error is >0.5 گرادۇس. شۇڭا مەلۇم بىر ماشىنا قاپلاش قېلىپ زاۋۇتى تامغا بېسىش زاپچاسلىرىنىڭ ئۆتۈش نىسبىتىنى% 92 تىن% 98 كە ئۆستۈردى.
كۆپ كۆرۈلىدىغان خاتالىقنى بىر تەرەپ قىلىش: ئىشتىن كېيىنكى زىياننى ئازايتىش ئۈچۈن تېز ئىنكاس قايتۇرۇش
Noise بىنورمال شاۋقۇن: ئاۋاز مەنبەسىدىن كاشىلا ئورنىنى ئېنىقلاڭ
بىنورمال ئاۋاز شاۋقۇنى: «چېكىش» ئاۋاز → توپ كىيىش (بالداقنى ئالماشتۇرۇش) ، «شىلدىرلاش» ئاۋازى → سىلىقلاش مېيى يېتەرلىك ئەمەس (پاكىز ۋە ماي) ، مەلۇم ماشىنا زاۋۇتى ستوسكوپ ئورنى ئارقىلىق مەسىلىنى ھەل قىلىش ۋاقتىنى 1 سائەتتىن 10 مىنۇتقا قىسقارتىدۇ.
سۆز تەۋرىنىشى: يۇقىرى - سۈرئەت ئايلىنىش → ھەرىكەتچان تەڭپۇڭسىزلىق تەڭپۇڭسىزلىقىدىكى نورمالسىز شاۋقۇن ، سۆزلەش ئېغىرلىقى تەلەپ قىلىنىدۇ (ئېنىقلىق دەرىجىسى G6.3 سەۋىيىسى) ، موتور زاۋۇتى رېزونانس مەسىلىسىنى كەچ سائەت 1500 دە ھەل قىلدى.
② ئايلىنىش مۇرابباسى: بەش - قەدەم باسقۇچلۇق مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇلى مۇراببا مەسىلىسىنى ھەل قىلىدۇ
سىلىقلاش مېيىنى تەكشۈرۈش: ئالدى بىلەن سىناق مەشغۇلاتىغا ماي قوشۇڭ ، مۇراببانىڭ% 40 ى سىلىقلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ.
تامغىسىنى تەكشۈرۈش: تامغا ئۈزۈكنى ئېلىۋېتىپ ، ئىچكى تاشقى ماددىلارنى تازىلاڭ (كۆپ ئۇچرايدىغان: تۆمۈر ماتېرىيال ، تالا) ، توقۇمىچىلىق ماشىنىسازلىق زاۋۇتى پاختا يۇڭ توسۇلۇشتىن كېلىپ چىققان مۇراببانى ھەل قىلدى.
ماسلاشتۇرۇشنى تازىلاش: ئوق بىلەن ئوق ئارىلىقىنىڭ ئېنىقلىقىنى ئۆلچەڭ ، ئەگەر 0.1 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتسە ، تىرەكنى ئالماشتۇرۇڭ ، باسما ماشىنىسى قولنىڭ ئايلىنىشىنىڭ قارشىلىقىنى 15N دىن 6N غا تۆۋەنلەتتى.
ئۆزگەرتىشنى تەكشۈرۈش: توغرا - بۇلۇڭلۇق كونتروللىغۇچنى ئىشلىتىپ ، سۆزنىڭ تىكلىكىنى ئۆلچەڭ ، ئەگەر 1 گرادۇستىن ئېشىپ كەتسە ئۇنى توغرىلاڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. ساختا مەتبۇئاتنىڭ قول پۇتى سوقۇلۇش شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەنلىكتىن قىستىلىپ ، تۈزىتىلگەندىن كېيىن نورمال ھالەتكە كەلدى.
ئورۇن بەلگىلەش ئۈسكۈنىسى: ئورۇن بەلگىلەش پىن بۇلاق كۈچىنى تەكشۈرۈڭ ، ئەگەر 3N دىن تۆۋەن بولسا بۇلاقنى ئالماشتۇرۇڭ ، بىر ئورۇن باسقاندىن كېيىن مۇراببانى ھەل قىلدى.
Hand تۇتقۇچ تۇتقۇچ: يىپ ئۇپراشنىڭ رېمونت قىلىش ئۇسۇللىرى
كىچىك كىيىملەر: يىپ قۇلۇپىنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن Loctite 243) ، ساقايغاندىن كېيىن بۇرۇلۇش مومېنتى% 30 ئاشىدۇ. مەلۇم ماشىنا ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى بۇ ئۇسۇلنى ئىشلىتىپ تۇتقۇچنىڭ بوشىشىش نىسبىتىنى ھەپتىدە 5 قېتىمدىن 0 ھەسسە تۆۋەنلەتتى.
ئېغىر ئۇپراش: چوڭراق چوڭلۇقتىكى (M8 دىن M10 غا ئوخشاش) ئالماشتۇرغاندا ، تۇتقۇچنى بىرلا ۋاقىتتا ئالماشتۇرۇش كېرەك. مەلۇم ماشىنا قورال زاۋۇتى دائىم تۇتقۇچ ئالماشتۇرۇش مەسىلىسىنى ھەل قىلدى.
④ ئورۇن بەلگىلەش: كۆلەمنى تەڭشەشنىڭ ئەمەلىي قەدەملىرى
نۆل نۇقتىنى تەڭشەش: قېلىپنى مېخانىك نۆل نۇقتىغا قولدا تەڭشەپ ، قول پۇتىنىڭ ئۆلچىمىگە بەلگە قويۇڭ.
بۆلەكنى تەڭشەش: ھەر 90 گرادۇستا بىر قېتىم تەڭشىڭ ، مىكروومېتىر ئىشلىتىپ قېلىپ ئورنىنى ئۆلچەڭ ، ئېغىش 0.1 مىللىمېتىردىن چوڭ بولغاندا كۆلەم چاپلىقىنى تەڭشەڭ.
ھەرىكەتچان دەلىللەش: قول پۇتىنى ئۇدا 5 چەمبىرەككە ئايلاندۇرۇپ ، ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقىنى خاتىرىلەڭ. مەلۇم ئېنىق تامغا بېسىش زاۋۇتى بۇ جەريان ئارقىلىق ئورۇننىڭ توغرىلىقىنى ± 0.3mm دىن 0.05mm غىچە كونترول قىلدى.
تاللاش تەكلىپلىرى: توغرا تاللاش ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ
Ading ماس كېلىدىغان يۈك: مۇشتلاش چاستوتىسىغا ئاساسەن ماتېرىيال تاللاڭ
تۆۋەن چاستوتا (<10 times/minute): Select ABS handle + cast iron spoke (low cost, simple maintenance), such as AIDA small punch handwheel, maintenance cycle 3 months.
ئوتتۇراھال چاستوتىسى (مىنۇتىغا 10-30 قېتىم): ئاليۇمىن قېتىشمىسى سۆزلەش + توپ كۆتۈرۈش (ياخشى ئىسسىقلىق تارقىتىش ، ھارغىنلىققا چىداملىق) نى تاللاڭ ، مەسىلەن جىنفېڭ مۇشتلاش قول پۇتى ، ئاسراش دەۋرى 2 ئاي.
High frequency (>30 قېتىم / مىنۇت): پولات سۆزلەش + ئۆزى - سىلىقلاش مېيى (ئاسراش - ھەقسىز) نى تاللاڭ ، مەسىلەن تيەنتيەن ئىنچىكە مۇشتلاش قول ئاسراش ، ئاسراش دەۋرى 6 ئاي.
② مۇھىتقا ماسلىشىش: نەم ۋە چاڭ-توزانلىق كۆرۈنۈشلەرگە ئالاھىدە تەلەپ
نەم مۇھىت: 304 داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان + مۇكەممەل كاۋچۇك پېچەتنى تاللاڭ ، شۇڭا مۇنچا زاۋۇتىنىڭ مۇشتلاش قول پۇتى دات چاستوتىنى ئايدا بىر قېتىمدىن يىلدا بىر قېتىم ئازايتىدۇ.
چاڭ-توزان مۇھىتى: تەجرىبىخانا تامغىسى + چاڭ-توزاننى تاللاڭ ، سېمونت زاۋۇتىنىڭ قول پۇتىنىڭ ئاسراش دەۋرى 15 كۈندىن 2 ئايغا ئۇزارتىلدى ، مەغلۇپ بولۇش نىسبىتى% 70 تۆۋەنلىدى.
High temperature environment (>150 گرادۇس): فېنولىنلىق رېلىن تۇتقۇچ + يۇقىرى تېمپېراتۇرا مېيى (تېمپېراتۇرا 200 گرادۇسقا چىداملىق) نى تاللاڭ ، شۇڭا ياسالغان زاۋۇتنىڭ قول پۇتى تۇتقۇچنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلاندى.
③ Ergonomics: تۇتقۇچ لايىھىلەشنىڭ ئاسراشقا ۋاسىتىلىك تەسىرى
تۇتقۇچ دىئامېتىرى: ئەڭ ياخشى تۇتۇش دىئامېتىرى 40-50mm. ماشىنا زاۋۇتىنىڭ قول پۇتىنىڭ دىئامېتىرى 60 مىللىمېتىر بولۇپ ، مەشغۇلات كۈچىنىڭ% 20 ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ۋاسىتىلىك ھالدا توشۇش كىيىمىنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ.
- تېيىلىش قۇرۇلمىسى: ئالماسنىڭ تۈزۈلۈشى تۈز تۈزۈلۈشتىن% 30 چوڭ سۈركىلىشكە ئىگە. ئېلېكترون زاۋۇتىنىڭ قول پۇتى تېيىلىشتىن كېلىپ چىققان تاسادىپىي بوشىشىشنى ئازايتىدۇ.
خۇلاسە
تامغا بېسىلغان قول پۇتىنى ئاسراش ماھىيەتتە «تاللاشتىكى ئۈچ نۇقتا ، ئاسراشتىكى يەتتە نۇقتا»: تاللىغاندا ، ماتېرىيال ۋە قۇرۇلما چوقۇم يۈك ۋە مۇھىتقا ئاساسەن ماس كېلىشى كېرەك ، ئاسراش جەريانىدا چوقۇم «كۈندىلىك تازىلاش + دائىملىق ئاسراش + ۋاقتىدا رېمونت قىلىش» تىن ئىبارەت ئۈچ - قەۋەت سىستېمىسىغا ئەمەل قىلىش كېرەك. مەلۇم بىر ماشىنا OEM نىڭ ئەمەلىيىتى شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، ئاسراش رەسمىيەتلىرىنى قاتتىق يولغا قويغاندا ، قول پۇتىنىڭ ئۆمرىنى 2 يىلدىن 5 يىلغا ئۇزارتقىلى بولىدۇ ھەمدە مۇناسىۋەتلىك كاشىلا سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان چۈشۈش ۋاقتىنى% 80 تۆۋەنلىتىدۇ. يۇقىرى مەشغۇلات چاستوتىسى ۋە قاتتىق تەلەپكە ئىگە ئۈسكۈنىلەرگە تامغا بېسىش ئۈچۈن ، «بىر ئۈسكۈنىنىڭ بىر ھۆججىتى» قۇرۇپ ، ھەر بىر ئاسراشنىڭ ۋاقتى ، مەزمۇنى ۋە ئالماشتۇرۇش زاپچاسلىرىنى خاتىرىلەش ھەمدە سانلىق مەلۇمات توپلاش ئارقىلىق ئاسراش دەۋرىنى ئەلالاشتۇرۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. پېشقەدەم ئۈسكۈنىلەر ئىنژېنېرى ئېيتقاندەك: «گەرچە قول پۇتى كىچىك بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ ئىنسانلارنىڭ - ماشىنا ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشىدىكى ئاچقۇچلۇق تۈگۈن. ھەددىدىن زىيادە ئاسراش قىلىش ئىشلەپچىقىرىش خەۋىپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش».
